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是對高粘度、彈塑性物料的捏合、混煉、硫化、聚合的理想設(shè)備。捏合機(jī)可用于生產(chǎn)硅橡膠、密封膠、熱熔膠、食品膠基、醫(yī)藥制劑等。捏合機(jī)是一種特殊的混合攪拌設(shè)備,最常用的是采用兩個Σ槳葉,采用并排相切差速型排列,即一個攪拌槳的速度快,一個攪拌槳的速度慢,以便于產(chǎn)生剪切力,不同的槳速使得混煉的物料能夠迅速剪切,從而使物料能夠混合均勻。
不銹鋼真空捏合機(jī)
捏合機(jī)內(nèi)部細(xì)節(jié)處維護(hù)保養(yǎng)
1、捏合機(jī)安裝后首先進(jìn)行清理、去污及擦拭防銹油脂。檢查各潤滑點(diǎn),注入潤滑油(脂)。
2、開車前檢查三角皮帶漲緊程度,通過調(diào)節(jié)螺栓將電機(jī)移至適當(dāng)位置。
3、檢查緊固件是否松動,蒸汽管道是否泄露,電路及電器設(shè)備是否安全。電加溫型捏合機(jī)一定要有接地裝置
4、試車前將捏合機(jī)室清理干凈,作10-15分鐘空運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再投入生產(chǎn)。通常新機(jī)齒輪(含減速機(jī))初期使用時噪聲較大,待走合一段時間自然減小。
5、使用蒸汽加溫時,進(jìn)管道處應(yīng)裝有安全閥及壓力表,蒸汽壓力不得超過標(biāo)牌知識的拌缸使用壓力要求。
6、拌漿捏合時應(yīng)減少使用反轉(zhuǎn)。
7、 各潤滑部位應(yīng)經(jīng)常注油。
8、 墻板密封部不應(yīng)有原料泄漏現(xiàn)象。
9、 皮帶松緊程度適宜,定期檢查調(diào)整或更換。
10、 蒸汽管道不允許泄漏,機(jī)器停用時應(yīng)關(guān)閉閥門,并保證安全閥壓力表的可靠性。